矿业行（háng）业认（rèn）识到高压辊磨（HPGR）解决方案可以提高磨矿（kuàng）和能源（yuán）利用效率，但是在更广泛的推（tuī）广应（yīng）用方面，该技术仍面临多项挑战。

　　历史上，高压辊磨机一直存（cún）在进料差异（yì）和偏析的问题，导致磨（mó）矿粒径分布存在（zài）偏度。另外，高压辊磨机（jī）的资（zī）本支出和维护成本高。

　　然而，为下游工艺带来的好处包括降（jiàng）低未来（lái）的运营成本，另一项（xiàng）优（yōu）势是可以告知利益（yì）相关者，高压辊磨机（jī）是（shì）对环（huán）境最友好的矿石处理解决方案之一。在（zài）矿石加工工艺中，如果应用先进的技术，例如美卓奥图泰（tài）的HRCe高压辊磨技术，则尤其对（duì）环境有利。

　　Mining Magazine采访了美（měi）卓（zhuó）奥图泰（tài）磨矿业务（wù）线总监Christoph Hoetzel，希望（wàng）进（jìn）一（yī）步了解高（gāo）压（yā）辊磨机（jī）技（jì）术（shù）及其未来前景。

　　MM：在今后（hòu）几（jǐ）年（nián）里，高压辊（gǔn）磨机是否存在有望提高（gāo）生产（chǎn）率和提高（gāo）能（néng）源效率方面的（de）任（rèn）何改进？

　　CH：高压（yā）辊磨机效率（lǜ）的一（yī）个主（zhǔ）要（yào）制（zhì）约（yuē）因素是，在辊的边缘附近分（fèn）布的辊压（yā）下降（jiàng），可能（néng）导（dǎo）致（zhì）辊磨产品的粒（lì）径与进料的粒径相（xiàng）近。这通常（cháng）被称为“边缘效应”。高压辊磨机技术的重大（dà）进步（bù）是，美卓（zhuó）奥（ào）图泰首次应（yīng）用了法兰和旋（xuán）转（zhuǎn）侧板（bǎn），这些部件有效地消除（chú）了边缘效应（yīng），明（míng）显地提高了生产（chǎn）率和能源效（xiào）率。

　　法（fǎ）兰非常紧靠两（liǎng）侧的辊边缘（减（jiǎn）少偏度和（hé）增加刚度），辊缝被更有效地密封，使沿（yán）辊宽的（de）压力分布更均（jun1）匀（yún）。实（shí）践证明（míng），美卓奥（ào）图泰的（de）HRC高压辊磨机采用法兰后提高（gāo）了高压辊磨流程的效率（lǜ），减（jiǎn）小了（le）磨矿出料的总体粒径，从而减少了循环负荷率及降低了能耗（hào）。

　　这些法（fǎ）兰促进物料进入辊缝（féng），导致（zhì）工作辊缝（féng）增大，从而降（jiàng）低了（le）比能耗，因此可以使用更粗的进料，从而有（yǒu）可能降低上游的破碎要求。

　　安装了法兰的压（yā）辊使用寿（shòu）命大大超过传统高（gāo）压辊磨机压辊，其原因是，沿辊宽的压（yā）力分布更均匀，消（xiāo）除（chú）了“浴缸效应”。在安装边板（bǎn）的传（chuán）统高压辊磨机（jī）中，中（zhōng）心区的压力最（zuì）高，辊中心部位（wèi）磨损增加，导（dǎo）致（zhì）了“浴缸效应”。

　　另外，与传统边板相比，法（fǎ）兰（lán）的使用寿命更（gèng）长（zhǎng），因为（wéi）法兰（lán）随（suí）压辊（gǔn）旋转，运动速度与被（bèi）研磨物料（liào）的速度相同。另外，法兰耐磨层的质（zhì）量更大，自（zì）然延（yán）长（zhǎng）了法兰的使用寿（shòu）命。

　　将高压辊（gǔn）磨机技术与其他能源效（xiào）率高的磨矿技术（例如搅拌（bàn）磨矿（kuàng）机）相结合，还可以进一步改进高能（néng）效（xiào）的（de）碎磨流程。

　　MM：高压辊磨机只能在受控的“干式”研磨应（yīng）用中（zhōng）有效使（shǐ）用吗？

　　CH：高（gāo）压辊（gǔn）磨机的效率（lǜ）是通过颗粒之间相互挤压破碎实现的，即对一个（gè）料床（chuáng）施加压力，允许在（zài）高压/破碎区内进行多次颗粒间破碎（suì）。这要（yào）求提（tí）供一个空隙，破（pò）碎（suì）物料可（kě）以（yǐ）被压（yā）缩在该（gāi）空隙内，另外也要求在颗粒之间存在摩擦力，以便能够施加压力。物（wù）料的含水率太高或太低都会（huì）对辊磨（mó）原理的应（yīng）用产生负（fù）面影响，可能不（bú）能有（yǒu）效地将物料引入辊（gǔn）缝和/或对颗粒物施加挤压力。

　　含水（shuǐ）率也会影响压辊的（de）磨损，水分能改变辊面与料床之间的摩擦系（xì）数，也改变（biàn）柱钉式（shì）挤（jǐ）压辊自磨层（céng）料（liào）垫的（de）形成。进料必须含有一定的水分，但是，含水率（lǜ）太高可能导致自磨层（céng）流失（shī）。因（yīn）此，在设计高压辊（gǔn）磨（mó）机流程（chéng）时，必（bì）须考虑进料的含（hán）水率，但这些限（xiàn）制因具体的应用而异，不能笼统（tǒng）作出规（guī）定（dìng）。

　　MM：既然高压辊磨机与球磨机等其他（tā）类型的（de）粉（fěn）碎设（shè）备相（xiàng）比具有潜在的（de）优势，那么，我（wǒ）们为（wéi）什么没有看（kàn）到这类设备的更（gèng）普（pǔ）遍应用？

　　CH：在评（píng）价何时使（shǐ）用高压辊磨机技术时，必须考虑进（jìn）料和出料的粒径要求、矿石处理能力、矿石特征以及（jí）规模经济（jì）。当所有上述准则都（dōu）允许使（shǐ）用高压（yā）辊磨（mó）机技术时（shí），现在通常会选择（zé）该技（jì）术，因为（wéi）这已（yǐ）经是一项成熟的技术。

　　如果仅考虑粒（lì）径（jìng），即仅考（kǎo）虑将一次破碎后（hòu）的矿石粉（fěn）碎至适合球（qiú）磨的粒径，那么将二次（cì）破碎与（yǔ）三次高压辊磨（mó）机粉碎相结合（均在闭路中（zhōng）进（jìn）行）则有可能取代自磨机（jī）或（huò）半自磨机磨矿。在选择时，还需（xū）要考虑（lǜ）其他因素，例如矿石硬度（dù）和设备（bèi）的（de）矿石处（chù）理能力。高压（yā）辊磨机对硬岩和极硬（yìng）岩矿（kuàng）石的（de）处理具有最大的优（yōu）势。但（dàn）是，对于较软（ruǎn）的矿石，自磨机或半自磨机（jī）磨矿可能是（shì）更（gèng）经济的解决方案，因为（wéi）流（liú）程（chéng）简单（dān），不要求二次破碎、筛分以（yǐ）及向这（zhè）些（xiē）单个处理工序转（zhuǎn）运物（wù）料。

　　当各（gè）单台设备的规格开始成为提高经济和（hé）技（jì）术优（yōu）势（shì）的因（yīn）素时（shí），设备的（de）矿石处（chù）理能力可能成为了决定技术方案的因（yīn）素。在（zài）这些情况下，与（yǔ）自（zì）磨机或半自磨机（jī）磨矿相比（bǐ），选（xuǎn）择高压辊磨机技术可能（néng）更具可行性，因为其矿（kuàng）石（shí）处（chù）理能力大、能耗相（xiàng）对低。

　　总的（de）来说，当矿石处理能力大、矿石硬度高时以及在（zài）降雨量（liàng）较（jiào）小的（de）气候（hòu）环境，高压辊磨机流程在商业化应用方面一（yī）般更具吸引力。随（suí）着富矿资源的枯（kū）竭，矿石的品位（wèi）将降低，将（jiāng）需要（yào）矿（kuàng）石（shí）处理能力更（gèng）大的碎磨（mó）流程。水资（zī）源匮乏是一个真正影响运营许可的（de）问题，能源效率将成为继续关注的（de）焦点，尤（yóu）其在（zài）全（quán）球向更清洁的能（néng）源生（shēng）产转型时更是如（rú）此。基于这些大趋势（shì），我们认为高压辊（gǔn）磨（mó）机技术的（de）应用将变得（dé）更为普及。

　　MM：你能（néng）解释一（yī）下高压辊磨机技术如何减少选厂的用水量吗？

　　CH：现（xiàn）在，在选矿工艺中采用能够节水和提（tí）高（gāo）能效的技（jì）术（shù）正在变（biàn）得越来越重要。随着入选品位继续（xù）下降和项目的规模相应地增（zēng）大（dà），需要更创（chuàng）新地（dì）应用这（zhè）些技术为项目的开（kāi）发（fā）提供（gòng）支持（chí），使项目不（bú）仅在财务上具有可行性，而（ér）且从（cóng）所有利益相关者的视角来看，项（xiàng）目具有可持（chí）续性。高（gāo）压（yā）辊磨机技术在各个流程（chéng）中（zhōng）减少或不需要用水量，因为整个（gè）工艺为干式（shì）磨矿。然而，为（wéi）了评（píng）估（gū）对选厂水平衡的总体影响，应该（gāi）从全局考虑各个方面。

　　MM：为什么必须重视碎磨（mó）工艺（yì）的能（néng）耗？

　　CH：在全球生产的（de）能源中，碎磨（mó）工艺消耗了很大一部分，相（xiàng）当于一（yī）个大国（guó）的（de）能源（yuán）需求。这（zhè）些能耗也占了采矿（kuàng）总运营成本的很大一（yī）部分。应用能源效率高的技术（shù）减少矿（kuàng）山的（de）能（néng）源需求不仅（jǐn）具有生态（tài）效（xiào）益，也降低了运（yùn）营成（chéng）本及（jí）提高了（le）股东价值。美卓奥图（tú）泰的目标是（shì），在我们的行业成为可持续性绩效领先（xiān）企业，努力（lì）对全球（qiú）产生净正面影响，我们致力于为实现1.5℃控制目标而（ér）贡献力量。我们经过Planet Positive认证的技术正在（zài）为更高效且更生态（tài）友（yǒu）好的（de）碎磨工艺作出贡献，这些技术包括我们的HRC高压辊（gǔn）磨机以及搅动（dòng）磨矿机系列，后者包括立磨机、HIGmill磨（mó）矿机和SMD磨矿机。